Инженеры Кибертайм Систем разработали уникальное оборудование, не имеющее аналогов в России и мире..
Трибосонореакторный насос - применяется в турбоизмельчительном трибосонореакторном комплексе. Предназначен для переработки жидких и твердых сырьевых отходов в ликвидную товарную массу путем разделения по фракционному и молекулярному признаку.
Турбоизмельчительный трибосонореакторный комплекс обладает широким перечнем перерабатываемого сырья, в т.ч.:
- нефтесодержащие отходы (НСО)
- сильнозагрязненные мазуты (с большим содержанием серы, парафинов, взвешенных частиц и т.п)
- отходов горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности ( отвалы обедненной руды, хвостовые хранилища)
- отходов металлургической промышленности (шлаковые отвалы и шлаки вновь образуемые)
- вскрышные породы открытой добычи
- обедненных и бедных руд
- золошлаковые отходы
Насосный турбоизмельчительный трибосонореакторный комплекс
Насосный турбоизмельчительный трибосонореакторный комплекс предназначен для переработки жидких и твердых сырьевых отходов в ликвидную товарную массу путем разделения по фракционному и молекулярному признаку.
Комплекс в промышленном исполнении:
Пиролизная машина - основная часть установки рециклинга отходов методом быстрого пиролиза.
Технология предполагает комплексную переработку (рециклинг):
- различных типов отходов нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности (НСЖ, НСО, СОЖ, загрязненные мазуты),- утилизацию (с получением товарной массы) пластиков, полиэтиленов, резиновых изделий, ТБО, ТКО
- иловые осадки сточных вод
- отходов деревоперерабатывающей промышленности
- птичьих пометов и навозов животных
Установка термохимической конверсии для утилизации органических отходов (промышленных, ТКО).
Установка является технологическим комплексом, предназначенным для приема и термохимической конверсии сыпучего углеродсодержащего сырья (топлива), в том числе отходов, в генераторный (искусственный синтетический горючий) газ (газификация).
Основными функциями установки является прием подготовленного сырья и его переработка экологически чистым способом газификации.
Установка имеет адаптивную производительность и может перерабатывать от 1000 до 2500 кг сырья в час
Установка очистки исходящих промышленных газов методом газодинамической сепарации
Комплекс установок на основе интенсивной сепарации газа служит для очистки отходящих газов промышленных предприятий и извлечения из него синтетических углеводородов. Установка позволяет полностью прекратить выбросы газов в атмосферу, перерабатывать отходящие и промышленных газы предприятий в востребованный рынком товарный продукта из отходов.
Установки позволяют производить очистку от твердых и взвешенных частиц и влаги. Проводят разделение отходящих газов с последующим выводом «тяжёлых» газовых компонентов, например таких как сернистый ангидрид или двуокись углерода. Позволяют производить пиролиз, газификацию, синтез углеводородов без применения высокого давления, фильтров или катализаторов.
Брикетировщик спекаемого сырья
Полуавтомат, выполненный в транспортируемом варианте
Оборудования для изготовления непрерывного базальтового волокна с плавлением базальта в индукционной печи
Плавильный комплекс позволяет на практике реализовать преимущества индукционной плавки горных пород в водоохлаждаемом тигле.
- Плавление базальта происходит при поглощении энергии высокочастотного электромагнитного поля: электромагнитная обработка расплава позволяет закрепить эффект разрушения «минеральной памяти» природного базальта;
- Технология плавки имеет в сотни раз меньшие выбросы побочных отводимых газов, не требующих дожигания;
- Индукционная печь является наименее требовательной к перерабатываемому сырью по химическому составу;
- Позволяет расширить сырьевую базу за счёт использования базальтов, которые не могут быть переработаны в газовых печах.
Атмосферный безресурсный влагоконденсатор
- Созданная технология атмосферной безресурсной (возобновляемого сырья) влагоконденсации создает новое измерение рынка пресной воды. В первые возникает возможность получать воду из практически неограниченного ресурсного (возобновляемого) источника -атмосферы Земли.
- Атмосферный безресурсный влагоконденсатор представляет собой технологическое устройство способное извлекать воздух непосредственно из атмосферы. Производительность-от 10 литров (до 500 тонн пресной воды в сутки в зависимости от потребности в пресной воде.
- Главное преимущество данной технологии -практическая автономность, независимость от исходных источников сырья и весьма ограниченные энергозатраты в сравнении с существующими технологиями.
- Оптимизированная технология вихревого влагоконденсатора превосходит существующие разработки в области эффективности и экономических показателей.
Инновационная технология производства промышленных магнитов
- Низкая себестоиомость
